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压电陶瓷换能片的制作方法及注意事项

浏览数量: 104     作者: 思威特     发布时间: 2019-03-21      来源: 压电陶瓷换能片专业生产厂家-广东思威特智能科技股份有限公司

压电陶瓷换能片的制作方法及注意事项

压电陶瓷换能片的制作方法为制作浆料、滚磨、喷雾造粒、混料、干压成型、烧结、印银、烧银和极化。

换能片01

压电陶瓷换能片的常用直径为5-50mm,厚度0.9-2.6mm,应用于超声波清洗、超声波雾化和超声波传感器;压电陶瓷换能片在制作过程中,其干压、烧结和极化时容易出现开裂,制造困难,长期使用的高交变电压下由于结构缺陷也会出现炸裂现象。

在制作过程出现开裂的原因:喷雾造粒的料粉颗粒不均匀、流动性不好,料粉颗粒不均匀、流动性不好的根本原因有三个,分别是胶水比例不合适、喷雾造粒温度、速度的控制不合适以及V型混料机的混料时间控制不合适。

而在使用过程中炸裂的原因是压电陶瓷换能片的内部结构有缺陷,这种缺陷是因为干压成型时的料粉颗粒不均匀、流动性不好,导致干压得到的生坯结构不均匀,从而得到的压电陶瓷换能片的内部结构有缺陷,使其在使用过程中容易炸裂。

广东思威特是一家专业生产压电陶瓷换能片的厂家,16年专业技术,生产各种超声波换能片,压电陶瓷换能片,压电触控片,压电贾卡双晶片,骨传导,换能美容铲等多个系列,厂家支持定制,质量可靠,可拨打全国免费服务热线:400-8161-086联系思威特客服咨询洽谈,期待您莅临思威特工厂实地考察指导!

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